机械cadcam技术第四版答案(机械cadcam中三维模型历史上历经三个发展过程?这...)

案例 2020-02-05 18:36:56

机械cadcam中三维模型历史上历经三个发展过程?这...
第一次CAD技术革命──曲面造型系统, 随着计算机的发展,当三维曲面造型系统出现时,标志着计算机辅助设计技术从单纯模仿工程图纸的三视图模式中解放出来,首次实现以计算机完整描述产品零件的主要信息的方式。
第二次CAD技术革命──实体造型技术,由于实体造型技术能够精确表达零件的全部属性,在理论上有助于CAD的模型表达,给设计带来了惊人的方便性。它代表着未来CAD技术的发展方向。
第三次CAD技术革命─—参数化技术,在实体造型技术逐渐普及时,CAD技术的研究又有了重大进展。
第四次CAD技术革命──变量化技术,由于计算机技术的不断成熟,使得现在的CAD技术和系统都具有良好的开放性。图形接口、图形功能日趋标准化。综合应用多媒体技术和人工智能、专家系统等技术大大提高了自动化设计的程度,出现了智能CAD新学科。
机械CAD/CAM的图书信息(二)

书名:机械CAD/CAM
作者:欧长劲 编著
ISBN:10位[7-5606-1868-5]13位[978-7-5606-1868-5]
出版社:西安电子科技大学出版社
出版日期:2007-8-1
定价:¥21.00元 本书系统地阐述了机械CAD/CAM的基础理论、基本方法、关键技术及应用系统。
全书分为10章,具体内容包括绪论,机械CAD/CAM系统环境,机械CAD/CAM几何建模技术,CAD/CAM装配建模技术,数字化制造基础,计算机辅助数控程序编制,计算机辅助工艺过程设计,计算辅助工程分析,机械CAD/CAM集成技术,机械CAD/CAM技术的发展。 本书内容新颖,体系完整,系统性强,注重基本原理、方法和典型应用的介绍,并力求反映机械CAD/CAM技术最新的发展趋势。
本书可作为高等学校机电工程类专业本科学生的教材,也可供相关专业的本科生、研究生以及工程技术人员参考。 第1章绪论
1.1CAD/CAM技术的基本概念
1.1.1CAD/CAM技术的定义
1.1.2CAD/CAM集成技术
1.2现代产品的CAD/CAM过程与CAD/CAM的功能
1.2.1现代产品的CAD/CAM过程
1.2.2CAD/CAM的主要功能
1.3CAD/CAM技术的发展和应用
1.3.1CAD/CAM技术的产生与发展
1.3.2CAD/CAM技术的应用
1.4CAD/CAM技术的发展趋势
习题与思考题
第2章机械CAD/CAM系统环境
2.1CAD/CAM硬件系统
2.1.1CAD/CAM硬件系统的组成
2.1.2硬件系统配置
2.1.3CAD/CAM系统典型硬件设备
2.2CAD/CAM的软件系统
2.2.1CAD/CAM软件系统的分类和组成
2.2.2系统软件
2.2.3支撑软件
2.2.4立用软件
2.2.5常见主流CAD/CAM软件简介
2.3CAD/CAM的网络环境
2.3.1计算机网络概述
2.3.2Intemet/Intranet技术
2.3.3网络化CAD/CAM系统
习题与思考题
第3章机械CAD,cAM几何建模技术
3.1三维几何建模
3.1.1三维几何建模的基本概念
3.1.2线框建模
3.1.3表面建模
3.1.4实体建模
3.1.5三维实体建模中的计算机内部表示
3.2曲面造型技术
3.2.1参数曲面
3.2.2曲面造型方法
3.2.3曲面处理
3.3参数化设计技术
3.3.1参数化设计的概念
3.3.2参数化设计的约束
3.3.3参数化设计的动态导航技术
3.3.4参数化的表驱动技术
3.4特征造型技术
3.4.1形状特征的概念
3.4.2特征造型技术的应用
3.4.3特征管理
3.5反求建模
3.5.1逆向工程概述
3.5.2反求建模的流程
3.5.3三维数字化测量设备
3.5.4三维数字化测量方法
3.5.5反求模型重建技术
3.5.6反求建模的应用
习题与思考题
第4章CAD/CAM装配建模技术
4.1装配建模概述
4.2装配模型
4.2.1装配模型的特点与结构
4.2.2装配模型的信息组成
4.2.3装配树
4.3装配约束技术
4.3.1装配约束分析
4.3.2装配约束规划
4.4装配模型的管理与分析
4.4.1装配模型的管理
……
第5章 数字化制造基础
第6章 计算机辅助数控程序编制
第7章 计算机辅助工艺过程设计
第8章 计算机辅助工程分析
第9章 机械CAD/CAM集成技术
第10章 机械CAD/CAM技术的发展
参考文献

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机械CAD/CAM技术的图书目录

前言
项目1 CAD/CAM技术概述
任务1.1 CAD/CAM基本概念
1.1.1 CAD技术
1.1.2 CAE技术
1.1.3 CAPP技术
1.1.4 CAM技术
1.1.5 CAD/CAM集成技术
1.1.6 CAD/CAM系统的功能界定
任务1.2 CAD/CAM技术的发展及在我国的应用
1.2.1 CAD/CAM技术的发展历程
1.2.2 CAD/CAM技术在我国的发展
1.2.3 CAD/CAM技术的应用
任务1.3 CAD/CAM技术的发展趋势和研究热点
1.3.1 CAD/CAM技术的发展趋势
1.3.2 CAD技术研究开发热点
思考题
项目2 CAD/CAM技术系统
任务2.1 CAD/CAM系统概述
2.1.1 CAD/CAM系统的基本组成
2.1.2 CAD/CAM系统的基本功能
2.1.3 CAD/CAM系统的类型
2.1.4 CAD/CAM系统集成技术概述
任务2.2 CAD/CAM系统的硬件和软件
2.2.1 CAD/CAM系统的硬件
2.2.2 CAD/CAM系统的软件
2.2.3 CAD/CAM系统选型的原则
任务2.3 工程数据库介绍
2.3.1 数据库系统
2.3.2 工程数据库系统
2.3.3 工程数据库的建立与调用
任务2.4 机械CAD/CAM的计算机网络环境
2.4.1 概述
2.4.2 计算机网络的拓扑结构
2.4.3 客户机川艮务器工作模式
思考题
项目3 计算机辅助设计技术(CAD)
任务3.1 图形处理技术
3.1.1 二维图形变换
3.1.2 三维图形变换
任务3.2 几何建模技术
3.2.1 基本概念
3.2.2 线框建模
3.2.3 曲面建模
3.2.4 实体建模
3.2.5 特征建模
任务3.3 装配建模技术
3.3.1 装配建模技术中的基本概念
3.3.2 装配建模的一般方法和技巧
思考题
项目4 CAD技术在机械工程中的应用
任务4.1 Pro/E中的零件设计
4.1.1 Pro/ENGINEER
4.1.2 基础特征
4.1.3 工程特征
任务4.2 Pro旭中的装配设计
任务4.3 SolidWorks中的零件设计
4.3.1 SolidWorks简介
4.3.2 实例说明
4.3.3 作图步骤
任务4.4 SolidWorks中的装配设计
4.4.1 实例说明
4.4.2 作图步骤
思考题
项目5 计算机辅助工程分析技术(CAE)
任务5.1 动态设计技术和有限元分析
5.1.1 概述
5.1.2 动态设计的一般过程
5.1.3 动态设计中的有限元建模
5.1.4 建立有限元模型的策略与考虑的一般问题
任务5.2 优化设计方法(OptimalDesign)
5.2.1 概述
5.2.2 优化设计的分类
5.2.3 优化设计的数学模型
5.2.4 优化算法的基本思想和常用优化方法
任务5.3 可靠性设计(ReliabilityDesign)
5.3.1 可靠性和可靠性工程
5.3.2 可靠性设计的理论基础——概率统计学
5.3.3 与可靠性设计有关的几个基本概念
5.3.4 可靠性指标
任务5.4 计算机仿真技术
5.4.1 物理仿真与数学仿真
5.4.2 模拟计算机仿真与数字计算机仿真
5.4.3 数字仿真程序
思考题
项目6 计算机辅助工艺设计(CAPP)
任务6.1 概述
6.1.1 CAPP的基本概念
6.1.2 CAPP的结构组成
6.1.3 CAPP的基本技术
任务6.2 变异式CAPP系统
6.2.1 成组技术
6.2.2 系统的开发和工作过程
任务6.3 创成式CAPP系统
6.3.1 工艺决策
6.3.2 系统的开发和工作过程
任务6.4 交互式CAPP系统
任务6.5 半创成式CAPP系统
6.5.1 系统构成
6.5.2 工艺设计过程
6.5.3 工艺过程设计
6.5.4 工艺设计结果的编辑和输出
任务6.6 智能化CAPP
6.6.1 工作过程
6.6.2 CAPP专家系统开发工具
任务6.7 计算机辅助夹具设计
6.7.1 标准件库
6.7.2 开发标准件库方法
6.7.3 装配图设计环境
6.7.4 夹具计算机辅助设计工作流程
思考题
项目7 计算机辅助制造技术(CAM)
任务7.1 数控加工工艺基础
7.1.1 数控加工工艺概述
7.1.2 数控加工工艺分析与设计
任务7.2 数控加工编程技术概述
7.2.1 数控加工基本原理
7.2.2 数控编程
7.2.3 数控程序的检验与仿真
7.2.4 典型CAD/CAM软件介绍
任务7.3 数控加工编程方法
7.3.1 二维数控编程的基本原理
7.3.2 三维数控编程的基本原理
7.3.3 曲面加工中的零件表面质量控制
7.3.4 刀具干涉检验
思考题
项目8 典型零件CAD/CAM应用实例
任务8.1 UG的应用
8.1.1 UG简介
8.1.2 UG软件典型应用实例
任务8.2 Mastercam的应用
8.2.Mastercam系统特性概述
8.2.2 系统界面
8.2.3 系统流程图
8.2.4 Mastercam软件典型应用实例
思考题
项目9 CAD/CAM集成技术及发展
任务9.1 21世纪制造业现状及发展趋势
任务9.2 CIMS技术
9.2.1 CIMS的构成
9.2.2 CIMS的实施
9.2.3 CIMS的经济效益
9.2.4 CIMS成功应用的案例
任务9.3 工业机器人
9.3.1 工业机器人的基本概念
9.3.2 机器人的基本结构与工作原理
9.3.3 工业机器人的应用及发展趋势
任务9.4 并行工程
9.4.1 概述
9.4.2 并行工程的定义和特点
9.4.3 并行工程在技术支承上的要求
9.4.4 并行工程的效益
9.4.5 并行工程实施实例
任务9.5 逆向工程
9.5.1 逆向工程的原理和应用
9.5.2 逆向工程的数据采集与后处理
9.5.3 逆向工程在模具设计制造中的应用
任务9.6 虚拟制造
9.6.1 概述
9.6.2 虚拟制造的定义
9.6.3 虚拟制造的内涵
9.6.4 CIMS的虚拟制造体系结构及环境
9.6.5 虚拟现实技术在生产制造上的应用
9.6.6 采用虚拟制造技术可以给企业带来的效益
思考题
参考文献