怎么看线切割图纸线切割图纸尺寸是钼丝实际走动的轨迹。加减钼丝实际半径和放电间隙就是实际图纸要求尺寸，也就是该线切割工序需要得到的尺寸。
和其他的图纸一样 三视图啊 要割的地方他会说明或者标记
CAD图纸要怎么转换才能在铣床和线切割上面加工铣床我不知道，线切割懂点，你的线切割是中走丝还是快走丝还是慢走丝呢，是什么系统的。如果是苏州隆霆的Autocut编程控制系统，就非常方便了。以下是源自苏州隆霆机电科技有限公司的网站。
1、支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码进行加工；
2、软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中；
3、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式）
4、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等；
5、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；
6、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；
7、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；
8、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；
9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；
10、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；
12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；
13、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度；
14、支持光栅闭环控制，采用光栅尺对位置误差进行精确的校正，可以显著提高大工件加工时的位置精度；
15、支持三种加工模式：普通快走丝模式、中走丝编码输出模式和中走丝通讯输出模式；
16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；
17、加工结束自动关闭机床电源。
隆霆AutoCut系统主要特点
1、采用图形驱动技术，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，减小了误 操作机会；
2、面向 Windows XP等各版本用户，软件使用简单，即学即会；
3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中，实现了CAD/CAM一体化，扩大了线切割可加工对象；
4、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术；三维设计加工轨迹；并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿，以消除锥度加工的理论误差；
5、采用多卡并行技术，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
6、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数，以提高表面光洁度和尺寸精度，使多次加工变得简单、可靠；
7、本软件对超厚工件（1米以上）的加工进行了优化，使其跟踪稳定、可靠。
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线切割画好图后如何操作1. 开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑油（润滑油必须符合中走丝线切割机床说明书的要求）。2. 正式加工工件之前，应确认工件位置安装正确，防止碰撞丝架和因超程撞坏丝杠、螺母等传动部件。操作者应在中走丝机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。3. 加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否通畅。一般情况下，如果每天工作8小时，则工作液要7天理换一次4. 用手摇柄操作贮丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止贮丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极丝扎手。换下来的废丝要放在规定的容器内，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在贮丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。5. 中走丝线切割机床工作台面和夹具均为精密零件，搬运、移动、和使用中严禁猛烈撞击和摩擦。6. 中走丝机床采用AC380V±10%50HZ供电，使用不相符的电压将导致事故，若电压波动范围过大，请使用容量足够的交流稳压器。禁止用湿手按开关、插头或接触电器部分。注意用电安全，防止发生人身伤亡事件。7. 中严禁用生物或尖锐物体撞击中走丝机床操作按钮。中走丝线切割机床周围护板和贮丝筒护板上严禁搁置任何物品。8. 中走丝线切割机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。9. 开机时，应先开水泵、运丝、然后在开高频开关。停机时，应先关高频开关，让电极丝运行一段时间，并等贮丝筒反向后再关运丝，最后关水泵。
