案例 2020-02-02 16:20:03
皮带轮ABC型槽宽和槽深分别是:
1、皮带轮A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm。
2、皮带轮B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17mm,厚度为10.5mm。
3、皮带轮C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22mm,厚度为13.5mm。
三角皮带的规格由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型。
扩展资料:
不同皮带轮规格的槽角在不同直径范围下的对应皮带轮槽角度数如下:
Z型皮带轮在带轮直径范围在50mm~80mm时为34°;在85mm~450mm时为38°;
A型皮带轮在带轮直径范围在63mm~118mm时为34°,125mm~630mm时为38°;
B型皮带轮在带轮直径范围在100mm~190mm时为34°;200mm~315mm时为38°;
C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~315mm时为34°,335mm~125mm时为38°;
参考资料来源:百度百科-皮带轮
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系
1、确定计算功率Pc。
Pc=Ka*P(Ka为工况系数,依照工作情况查表获取,P为原始功率。)
2、选择V带型号。
3、计算传动比i。
4、选取小带轮直径d1,根据转速和功率查表获取。
5、计算大带轮直径d2(d2=(1-u)*i*d1,u为滑动率一般为0-0.02,估算时可忽略,i为传动比。)
6、验算带速。
7、计算初选中心距a0(0.7(d1+d2)
8、计算初选长度L0(L0=2a0+3.14*(d1+d2)/2+(d1-d2)^2/(4a0))。
9、选取基准长度Ld,根据L0和转速查表选取。
10、计算实际中心距a(a=a0+(Ld-L0)/2)。
11、验算色角a1(a1=180-(d2-d1)*53.7/a)。
12、选取单根V带基本额定功率Pc。
13、选取i≠1时单根V带额定功率增量P1。
14、计算V带数量Z(Z=Pc/(Pc+P1)/Ka/Kl)。
15、确定单根V带预拉力。
16、确定带对轴的压力。
17、带轮结构和尺寸设计。
扩展资料:
V带带轮的尺寸系统:
由于尺寸系统的不同,皮带的长度分别用参考长度和有效长度表示。参考长度为规定张力下测量滑轮参考直径处的V带周长,有效长度为规定张力下测量滑轮有效直径处的周长。
正常v波段由参考宽度构成,而窄v波段由于尺寸系统的不同而有两个尺寸系列。在设计计算中,基本原理和计算公式相同。
参考资料来源:百度百科-V带轮
参考资料来源:百度百科-V带传动
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