螺旋叶片制作方法(螺旋叶片的制作方法)

案例 2020-01-15 10:36:24

螺旋叶片手工放样步骤

1、绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成涡状线的创建。

2、选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。

3、选择上步骤所创的基准面为草图基准面,选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象,完成操作如下

4、对其进行放样折弯操作,选择步骤1和步骤3所创的草图为轮廓,指定其制造方法为成型,给定其厚度,按确定完成操作效果如下。

5、选择基准面为草图基准面绘制一直径为100的圆,而后利用螺旋线命令,给定其定义方式为高度和圈数,给定高度为200,圈数为2,完成螺旋线的创建。

6、选择螺旋线端点所在平面为基准面绘制一直线,而后对其添加穿透约束,如下。

7、选择曲面扫描命令,选择步骤6所创直线为轮廓,步骤5所创螺旋线为路径完成扫描曲面的创建,注意其利用法兰扫描命令是无法创建的。

8、选择一基准面绘制三段直线,而后单击分割线命令,将上步骤所创的扫描曲面分割成若干部分,如下。

9、利用3D草图中的实体引用创建3D草图1,3D草图2,而后执行放样折弯命令,一般选择制作方法为成型,指定其厚度为1.8给定方向,注意其后的钣金件的厚度和方向应与之相同。

10、利用实体引用创建一圆对其进行凸台拉伸,注意其不要勾选合并结果,因为拉伸创建的是实体而之前创建的是钣金,钣金和实体合并会出现非常多的问题


螺旋叶片的制作方法
螺旋输送机叶片的制作工艺分析:
实体螺旋叶片的加工与成形,传统的工艺方法是按计算出的尺寸下料、加工叶片内外圆、切割展开切角、加热成形、与管轴焊接。其工艺方法存在以下缺点:
不同型号、不同规格、不同螺距、不同旋向需设计制作不同的专用成形模具:
叶片成形时,为了防止回弹,需要加热压制,污染工作环境,耗能高:
多品种、单台小批量生产时加工周期长工艺本钱高。
经过多次探索与实践用拉制成形工艺加工叶片,其工艺方法具有以下特点:
不需要制作各种不同的专用模具:
不用切割切角,加工简单,材料利用率相对进步:
拉制时工件不用加热:
适合多品种、单台小批量生产,加工期限缩短。工艺本钱相对降低。

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螺旋搅龙叶片的制作和计算方法
铁板下料时,可以作模具冲出,当然简单点的话用气割就可以了。
设螺旋外径为d,螺距为p,则下料铁板为一个圆环,外径为D
则三个数的关系符合勾股定理,即一个直角三角形,
其中一个直角边为p,另一个直角边为3.14d,斜边为3.14D。

螺旋内径也用同样方法求得。

下料后将圆环沿着径向割开,然后将圆环拉、压成螺旋状即可。此过程最好有工装,14mm铁板得用冲床压制。